noSpråk
Hjem / Produkter / Spiralkanalformingsmaskin

Spiralkanalformingsmaskin

hvorfor velge oss

Profesjonelt team

Vi har fått sertifikatene til ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan tilby den mest profesjonelle servicen til kunder med mange års erfaring og profesjonelle team med full service.

Lastesporingstjeneste

Vi har et utmerket sporingsservicesystem, som kan fremme varene for å nå destinasjonen trygt og raskt. Kunder kan sjekke fraktstatusen til varene når som helst gjennom vår lastsporingstjeneste.

Kvalitetskontroll

For hver prosess har vi strenge inspeksjonsstandarder, og vi insisterer alltid på at kvalitet er liv.

Konkurransedyktig pris

Vi har et profesjonelt innkjøpsteam og kostnadsteam, som prøver å redusere kostnader og fortjeneste, og gi deg en god pris.

Hva er Spiral Duct Forming Machine

 

En spiralkanalformingsmaskin er en mekanisk enhet som brukes i platemetallproduksjon for å lage spiralkanaler fra forskjellige typer platemetaller som aluminium, rustfritt stål, galvanisert stål og andre materialer. Maskinen bruker avansert teknologi og datastøttet design for å produsere spiralkanaler med nøyaktige mål og høy kvalitet. Maskinen kan produsere en rekke spiralkanaler i forskjellige former, størrelser og dimensjoner for å passe til ulike HVAC (oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg) og industrielle applikasjoner. Spiralkanalformingsmaskinen kan øke effektiviteten betydelig og redusere arbeidskostnadene sammenlignet med håndlaget kanalarbeid.

Hjem 123456 Siste side 1/6
 
Fordeler med spiralkanalformingsmaskin
 
01/

Minimalt vedlikehold
En kanalformingsmaskin av høy kvalitet er designet for å vare med minimalt vedlikehold, noe som reduserer nedetid og kostnader. Kvalitetsmaterialer brukt til konstruksjon, i kombinasjon med avanserte funksjoner, bidrar til at utstyret fungerer problemfritt og er enkelt å bruke og vedlikeholde.

02/

Lang levetid og holdbarhet
Å investere i en kanalformingsmaskin av høy kvalitet bidrar til å sikre at den varer i årevis med få utskiftninger som kreves. Materialer av høy kvalitet som brukes til å lage maskinen og dens komponenter gir god levetid og holdbarhet selv under de tøffeste forhold.

03/

Innovativ teknologi
Moderne kanalformingsmaskiner er utstyrt med avansert teknologi og funksjoner. Dette inkluderer kutte- og formingsteknologi for større nøyaktighet, produksjonshastigheter, sikkerhetsfunksjoner og enkel betjening.

04/

Kostnadsbesparelser
En kanalformingsmaskin som er godt designet og konstruert kan hjelpe deg med å spare penger ved å produsere høykvalitetskanaler raskt og effektivt. Langsiktige besparelser vil også komme ved å kunne utføre mye av vedlikeholdet og reparasjonene internt.

Spiral Tubeformer SBTF-2020

Hva er bruksområder for spiralkanalformingsmaskin

 

 

VVS-bransjen

Spiralkanaler brukes i varme-, ventilasjons- og luftkondisjoneringssystemer (HVAC). Spiralkanalformingsmaskinen brukes til å produsere spiralkanaler, koblinger og andre beslag for HVAC-systemer.

Støvoppsamling

Spiralkanaler brukes i støvoppsamlingssystemer for å frakte bort støv og rusk fra industrielt utstyr. Spiralkanalformingsmaskinen brukes til å produsere høykvalitets spiralkanaler som er holdbare og motstandsdyktige mot slitasje.

Bilindustri

Spiralkanaler brukes i bilindustrien for å transportere luft til ulike deler av kjøretøyet. Spiralkanalformingsmaskinen brukes til å produsere spiralkanaler for klimaanlegg, oppvarming og ventilasjonssystemer i kjøretøy.

Mat industri

Spiralkanaler brukes i næringsmiddelindustrien for å transportere matvarer gjennom prosesserings- og pakkelinjer. Spiralkanalformingsmaskinen brukes til å produsere hygieniske og næringsmiddelgodkjente spiralkanaler som er fri for forurensninger.

Luftfartsindustrien

Spiralkanaler brukes i romfartsindustrien for å transportere luft og andre gasser gjennom flyets luftkondisjonerings- og trykksystemer. Spiralkanalformingsmaskinen brukes til å produsere lette og høystyrke spiralkanaler som oppfyller de strenge standardene til luftfartsindustrien.

 

Typer spiralkanalformingsmaskiner

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Manuell spiralkanalmaskin

Denne maskinen betjenes manuelt og er egnet for småskala operasjoner. Det krever at operatøren manuelt mater metallplaten inn i maskinen og roterer den rundt doren for å danne spiralkanalen.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Halvautomatisk spiralkanalmaskin

Denne maskinen er delvis automatisert og krever mindre manuell innsats fra operatøren. Den inkluderer funksjoner som automatisk metallmating, kutting og forming.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Helautomatisk spiralkanalmaskin

Denne maskinen er helautomatisert og kan produsere spiralkanaler i forskjellige størrelser og former. Den inkluderer funksjoner som programmerbare kontroller, automatisk materialmating og kutting, og reduserer dermed behovet for manuelt arbeid.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Computer Numerical Control (CNC) Spiralkanalmaskin

Denne maskinen er den mest avanserte typen spiralkanalformingsmaskin. Den bruker dataprogramvare for å programmere ønsket form og størrelse på kanalen, som deretter automatisk mates inn i maskinen for forming.

High Quality Straight Stitch Welder Seam Welder

Lomme spiralkanalmaskin

Denne maskinen er spesielt utviklet for å produsere spiralkanaler med liten diameter som brukes i HVAC-systemer. Den er kompakt og lett, noe som gjør den enkel å transportere og betjene.

Angle Iron Flange Machine Production Line

Dobbelthode spiralkanalmaskin

Denne maskinen er effektiv til å produsere to spiralkanaler samtidig, og dermed øke produktiviteten og redusere arbeidskostnadene. Den er egnet for storskala produksjon av spiralkanaler.

Arbeidsprinsipp for spiralkanalformingsmaskin
 

Det første trinnet i arbeidsprinsippet til en spiralkanalmaskin er lasting og mating av spiralbånd. Operatøren laster spaltspolen på maskinens dor ved hjelp av en gaffeltruck. Maskinoperatøren strammer deretter spolen på doren for å sikre at den er sikker og klar for neste trinn. Spolen mates deretter inn i maskinen gjennom et matestativ, som sørger for at stripen mates jevnt inn i maskinen.

 

Det andre trinnet i arbeidsprinsippet til en spiralkanalmaskin er strimmelutjevning og forskjæring. Avrettings- og pressemaskinen sørger for at stripen er i vater og at eventuelle ujevnheter eller ujevnheter korrigeres. Strimlen er deretter forhåndskåret til ønsket lengde før den mates inn i formings- og sveisemaskinen. Dette trinnet er viktig for å sikre at sluttproduktet har riktig størrelse og form.

 

Det siste trinnet i arbeidsprinsippet til en spiralkanalmaskin er forming og sveising av spiralkanaler. Strimlen føres inn i rørsveisemaskinen gjennom matemaskinen, og maskinen former remsen til en spiralbit laget av metallstrimler. Maskinen sveiser deretter spiralbiten sammen for å lage et tynnvegget rør som er rundt, uten sveising, luftlekkasje eller vannlekkasje. Den automatiske spiralkanalmaskinen kutter spiralkanalene til ønsket lengde og form ved hjelp av en sagtannskjæremetode eller plasmaskjæring, avhengig av kundens krav. Sluttproduktet er en slitesterk spiralkanal av høy kvalitet som kan brukes i en rekke bruksområder, inkludert HVAC-systemer og industriell ventilasjon.

Spiralkanalformingsmaskinfunksjoner

Manuelle skjære- og formingsprosesser

Spiralkanaldannere opererer primært via manuelle kutte- og formingsprosesser. Selv om dette innebærer mer praktisk arbeid, kan det gi større kontroll over kanaldannelsesprosessen. Noen virksomheter foretrekker kanskje denne tilnærmingen på grunn av potensialet til å levere et mer personlig preg på sluttproduktet.

Begrenset hastighet og presisjonskontroller

I motsetning til maskinmotpartene tilbyr spiralkanaldannere begrensede hastighets- og presisjonskontroller. Selv om de fortsatt kan produsere høykvalitetskanaler, er produksjonshastigheten og presisjonen generelt mindre fleksible og kan tilpasses.

Kompatibilitet med utvalgte kanalstørrelser og materialer

Når det gjelder kompatibilitet, fungerer spiralkanaldannere vanligvis med utvalgte kanalstørrelser og materialer. Selv om de kanskje ikke tilbyr den samme bredden av variasjon som spiralkanalmaskiner, kan de fortsatt imøtekomme en rekke HVAC-applikasjoner med passende planlegging og forberedelse.

Lang levetid og holdbarhet til spiralkanalformere

 

Kvaliteten på komponenter og konstruksjonsmaterialer

Spiralkanalmaskiner er bygget med slitesterke komponenter og konstruksjonsmaterialer. Produsenter prioriterer kvalitet for å sikre at disse maskinene tåler de krevende produksjonsmiljøene de er designet for.

Track Record av pålitelighet og ytelse

Spiralkanalmaskiner har en dokumentert merittliste når det gjelder pålitelighet og ytelse. De er mye brukt i industrien og har gjennomgått strenge tester for å sikre at de konsekvent oppfyller høye standarder.

Air Duct Flange Forming Machine
Prosessen med spiralkanalformingsmaskin inkluderer følgende trinn

 

1

Materiallasting

Det første trinnet er å laste inn råmaterialet, som vanligvis er en spole av galvanisert stålplate eller rustfri stålplate, i maskinen.

2

Decoiling

Når materialet er lastet, vil spiralkanalformingsmaskinen automatisk vikle av spolen og mate arket inn i maskinen.

3

Utflating

Arket blir deretter flatet for å fjerne eventuelle rynker eller krøller, noe som kan forårsake problemer senere i formingsprosessen.

4

Kutting

Det flate arket kuttes deretter til ønsket lengde av en klippeenhet. Lengden på arket avhenger av spesifikasjonene til kanalen som skal dannes.

5

Å danne

Det flate arket mates deretter inn i formingsenheten, hvor det bøyes og formes til en spiralkanal. Maskinen bruker ruller og føringer for å forme arket til ønsket spiralform.

6

Søm

Kantene på arket sys deretter sammen ved hjelp av en sømenhet for å skape en tett, lekkasjesikker forsegling.

7

Skjæring til størrelse

Når kanalen er dannet, kuttes den til ønsket lengde ved hjelp av en skjæreenhet.

8

Stabling og pakking

De ferdige spiralkanalene stables deretter og pakkes for frakt til kunden.

Vedlikeholdstips for spiralkanalformingsmaskin
 

Sjekk for slitasje

Inspiser maskinen regelmessig for tegn på slitasje forårsaket av kontinuerlig bruk. Å bytte ut utslitte deler så snart som mulig kan bidra til å forhindre mer alvorlige problemer.

Hold det rent

Sørg for at maskinen din er fri for støv og rusk for å sikre effektiv ytelse. Sjekk kanalene, lagrene, bladene, rullene og andre bevegelige deler for opphopning eller forurensning.

Regelmessig vedlikehold

Planlegg regelmessig vedlikehold for å sikre at maskinen din kjører optimalt. Dette inkluderer oljeskift og kontroll av maskinens lagre, tetninger og elektriske systemer.

Hold deg oppdatert

Sørg for å holde maskinen oppdatert med de nyeste programvareoppdateringene, og oppdater alle komponentene med jevne mellomrom.

Sørg for smøring

Olje og fett er livsnerven i en effektiv kanalformingsmaskin. Sørg for at du bruker riktig type smøreplan slik at maskinen din går jevnt.

Velg de beste materialene

Velg materialer som maskinen din kan håndtere med letthet. Kvalitetsmaterialer kan bidra til å redusere risikoen for skader og brudd, samt redusere driftskostnadene.

Vår fabrikk
 

SBKJ GROUP, en profesjonell leverandør av maskiner for produksjon av HVAC-kanaler. Produktene består hovedsakelig av produksjonslinje for automatisk kanal, rektangulær kanalfremstillingsmaskin og rund-/spiralkanalformingsmaskin. SBKJs forskning og utvikling er hjørnesteinen for våre automatiske rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med utvikling som er hjørnesteinen for våre Automatiske Rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med flere patenterte oppfinnelser, som Flying Slitter og Flying crimper. Dessuten er OEM-tjeneste tilgjengelig.

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
sertifikat
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Spørsmål: Hva er en spiralkanalformingsmaskin?

A: En spiralkanalformingsmaskin er en spesialisert maskin som brukes til å fremstille spiralkanaler for HVAC-systemer (oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg). Maskinen danner et sammenhengende spiralformet metallrør, som deretter kuttes til ønsket lengde og brukes til luftfordeling i bygninger.

Spørsmål: Hvordan fungerer en spiralkanalformingsmaskin?

A: Maskinen fungerer ved å mate flate metallplater inn i en serie ruller og forme dem til en spiralform. Kantene på metallet krympes og sys sammen for å danne lufttette skjøter. Maskinen kan også utstyres med ekstra verktøy for å perforere spiralkanalen, påføre isolasjon og legge til andre funksjoner etter behov.

Spørsmål: Hvilke materialer kan brukes med en spiralkanalformingsmaskin?

A: En spiralkanalformingsmaskin kan fungere med en rekke materialer, inkludert galvanisert stål, rustfritt stål, aluminium og kobber. Tykkelsen på materialet kan variere avhengig av kravene til applikasjonen.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en spiralkanalformingsmaskin?

A: Bruken av en spiralkanalformingsmaskin gir flere fordeler, inkludert økt effektivitet i produksjonen av spiralkanaler, reduserte arbeidskostnader, forbedret nøyaktighet ved forming og kutting av kanalene, og muligheten til å produsere store volumer av spiralkanaler raskt og konsekvent .

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker en spiralkanalformingsmaskin?

A: Når du bruker en spiralkanalformingsmaskin, er det viktig å følge alle sikkerhetsretningslinjer gitt av produsenten. Operatører bør bruke passende verneutstyr, som hansker og vernebriller, og unngå å plassere hendene eller andre kroppsdeler nær bevegelige deler av maskinen. I tillegg bør regelmessig vedlikehold og sikkerhetsinspeksjon utføres for å sikre at maskinen er i god stand.

Spørsmål: Hvilken er bedre spiral- eller rektangulære kanaler?

A: Formen og jevnere svinger av spiralkanalen reduserer også trykkfall i hele systemet og gir en roligere drift over rektangulær kanal. Mindre overflateareal i hele systemet reduserer utilsiktet varmeoverføring når luft føres gjennom ubetingede områder av bygningen. Formen og jevnere svinger av spiralkanalen reduserer også trykkfall i hele systemet og gir en roligere drift over rektangulære kanaler. Mindre overflateareal i hele systemet reduserer utilsiktet varmeoverføring når luft passerer gjennom ubetingede områder av bygningen.

Spørsmål: Hva er alternativet til spiralkanal?

A: Sammenføyning av små deler av kanalen representerer et levedyktig alternativ til spiralkanal. Klassifikasjonene av sammenføyde kanaler henter navnene sine fra sammenføyningsmetodene som brukes – sveiset flenset, vanstonet flenset og klemmet sammen. Spiralrørets evne til å tåle effekten av både positive og negative trykk gjør det ideelt for bruk i en rekke industrielle applikasjoner , inkludert: varme-, ventilasjons-, luft- og kjølesystemer (HVAC).

Spørsmål: Hva brukes en spiralkanalformingsmaskin til?

A: En spiralkanalformingsmaskin brukes til å produsere spiralkanaler for ventilasjonssystemer. Denne maskinen former metallplater til spiralkanaler i forskjellige størrelser, former og tykkelser.

Spørsmål: Kan spiralkanalformingsmaskiner tilpasses for å møte spesifikke behov?

A: Ja, spiralkanalformingsmaskiner kan tilpasses for å møte spesifikke krav. Dette inkluderer justering av størrelsen, formen og tykkelsen på kanalen, samt å legge til ekstra funksjoner eller funksjoner til maskinen.

Spørsmål: Er spiralkanalformingsmaskiner enkle å betjene?

A: Ja, spiralkanalformingsmaskiner er designet for å være brukervennlige og enkle å betjene. Det er imidlertid fortsatt viktig å få riktig opplæring og følge sikkerhetsretningslinjene for å unngå skade eller skade på maskinen.

Spørsmål: Hvor lang tid tar det å produsere en spiralkanal ved hjelp av en spiralkanalformingsmaskin?

A: Hvor lang tid det tar å produsere en spiralkanal ved hjelp av en spiralkanalformingsmaskin kan variere avhengig av størrelsen og kompleksiteten til kanalen. Imidlertid er de fleste maskiner designet for høy effektivitet og høye produksjonshastigheter.

Spørsmål: Hvordan bør en spiralkanalformingsmaskin vedlikeholdes?

A: Regelmessig vedlikehold er avgjørende for å holde en spiralkanalformingsmaskin i optimal arbeidstilstand. Dette inkluderer rengjøring og smøring av maskinen, samt inspeksjon og utskifting av eventuelle slitte deler. Det er også viktig å følge produsentens retningslinjer og utføre eventuelle anbefalte vedlikeholdsoppgaver etter planen.

Spørsmål: Driftsmetoden til spiralkanalmaskinen

A:(1) Installer en 137 mm bred stållist på lastestativet og juster halestativet slik at diameteren på det runde røret stemmer overens. Påfør vanlig motorolje på oljehjulet ved materialinntaket.
 
(2) Monter stålstrimmelformen på formbunnen basert på rørets diameter. Kontroller at det nedre skjøtehjulet samsvarer med strimmeltykkelsen. Det er 4 matchende sømhjul tilgjengelig, avhengig av strimmeltykkelsen.
 
(3) Sett strimmelen inn i mateporten og skyv den gjennom de fire rullene og platen til det øvre og nedre sømhjulet. Under denne prosessen justerer du låsesymmetrien på begge sider av listen og skjøtevinkelen.
 
(4) Med lav joggehastighet, snu stripen til en spiralrørform i formen, trykk på det øvre pressehjulet og sett inn hjulporten i hunnporten. Vend sakte ut en liten del, og bruk deretter sagen til å flate ut munnen. Sjekk diameteren på røret og finjuster om nødvendig.
 
(5) Overfør munnstykket til utmatingsstativet ved lav eller middels hastighet. Juster høyden på utløpsstativet, den aksiale parallelliteten til det runde røret, og rørlengde- og slagbryteren.
 
(6) Gjenta justeringsprosessen ovenfor til jevn overføring kan oppnås etter at det første røret er laget. Fortsatt observasjon og justering kan være nødvendig.

Spørsmål: Hovedbruken til spiralkanalformingsmaskinen er som følger?

A: (1) Lufttilførsel og ventilasjon:
Dette inkluderer tilførsel av frisk luft og avtrekk, med et bredt spekter av bruksområder som i fabrikkverksteder og produksjonssteder. Utslipp av skadelige gasser og innstrømming av uteluft til et rom krever bruk av et lufttransportrør med høy strømningshastighet og lavt trykk, noe som gjør spiralluftrøret til en ideell løsning. Vanligvis brukes galvaniserte jernrør, mens rustfrie stålrør brukes i etsende og svært fuktige omgivelser.
 
(2) Kald lufttransport
Den vanligste bruken er i sentrale luftkondisjoneringsrør, som krever isolasjon. Spiralkanalen kan dekkes med isolasjonsmateriale, noe som resulterer i et visuelt tiltalende utseende.
 
(3) Røykeksos
Restauranter og hoteller genererer store mengder lampesvart som må slippes ut. Den sirkulære kanalen fungerer som en oljeskorstein, også kjent som et lampesvart rør.
 
(4) Fjerning av støv
Noen fabrikker produserer betydelige mengder støv i verkstedene sine, og krever en spesialisert støvfjerningsenhet. For rørledninger med høy luftstrøm er en spiralkanal en effektiv løsning.
 
(5) Bulkmaterialetransport
I noen fabrikkproduksjonsprosesser er det nødvendig å transportere løse partikler, spesielt de med lav egenvekt som skumplastpellets. Bruken av spiralkanaler er kostnadseffektiv og effektiv til dette formålet.

Spørsmål: Hvilke materialer brukes i spiralkanaler?

A: Spiralkanal er et stivt spiralviklet rør laget av stålmetall, oftest galvanisert stål, men også: rustfritt stål, aluminium eller kobber. Spiralkanaler har hunnender, derfor må en hannkobling brukes som koblingsstykke for å koble sammen to kanalseksjoner. Spiralrør er et materiale som er konstruert fra en spiral av førsteklasses metall til et stivt stålrør inkludert en spirallåsesøm . Det brukes hovedsakelig i HVAC - oppvarming, ventilasjon, klimaanlegg, men det er ikke begrenset til disse.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom spiral og rektangulære kanaler?

A: Formen og jevnere svinger av spiralkanalen reduserer også trykkfall i hele systemet og gir en roligere drift over rektangulær kanal. Mindre overflateareal i hele systemet reduserer utilsiktet varmeoverføring når luft passerer gjennom ubetingede områder av bygningen.

Spørsmål: Er spiralkanaler isolert?

A: Det finnes to typer spiralkanalsystemer: enkeltvegg og dobbelvegg. Dobbeltveggsystemet er en isolert (og noen ganger perforert) kanal i en kanal. Enkeltveggssystemet er ganske enkelt en enkelt metallkanal. Enkeltveggssystemer kan fores eller pakkes avhengig av designerens formål med isolering av kanalen.

Spørsmål: Hva er de forskjellige typene spiralkanaler?

A: Det er tre hovedtyper av spiralrørbeslag: enkeltvegg, dobbelvegg og isolert dobbelvegg. Hver type tilbyr et unikt sett med funksjoner og fordeler for å hjelpe virksomheten din med å prioritere effektivitet med kostnadseffektive HVAC-løsninger. Spiralrørets evne til å tåle effekten av både positive og negative trykk gjør den ideell for bruk i en rekke industrielle applikasjoner, inkludert: Systemer for oppvarming, ventilasjon, luft og kjøling (HVAC). Fjerning av luftbårne partikler, inkludert støv.

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig spiralkanalformingsmaskin for virksomheten min?

A: For å velge riktig spiralkanalformingsmaskin for virksomheten din, bør du vurdere faktorer som produksjonsvolum, materialtype og tykkelse, nøyaktighets- og kvalitetskrav og budsjett.

Spørsmål: Hva er fellestrekkene til en spiralkanalformingsmaskin?

A: De vanlige egenskapene til en spiralkanalformingsmaskin inkluderer et matesystem, metallskjæresystem, sømlåsesystem og et kontrollsystem. Regelmessig vedlikehold og service kan forlenge levetiden og sikre at spiralkanalformingsmaskinen din fungerer som den skal. Dette kan inkludere rengjøring og smøring av valser og dyser, kontroll av de elektriske koblingene og utskifting av slitte eller skadede deler.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av spiralkanalformingsmaskiner i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vennligst kjøp tilpasset spiralkanalformingsmaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.

(0/10)

clearall