noLanguage
Home / Produkter / Rektangulær kanalproduksjonsmaskin / Flangformingsmaskin

Flangformingsmaskin

hvorfor velge oss

Profesjonelt team

Vi har fått sertifikatene til ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan tilby den mest profesjonelle servicen til kunder med mange års erfaring og profesjonelle team med full service.

 

Lastesporingstjeneste

Vi har et utmerket sporingsservicesystem, som kan fremme varene for å nå destinasjonen trygt og raskt. Kunder kan sjekke fraktstatusen til varene når som helst gjennom vår lastsporingstjeneste.

Kvalitetskontroll

For hver prosess har vi strenge inspeksjonsstandarder, og vi insisterer alltid på at kvalitet er liv.

Konkurransedyktig pris

Vi har et profesjonelt innkjøpsteam og kostnadsteam, som prøver å redusere kostnader og fortjeneste, og gi deg en god pris.

Hva er Flang Forming Machine

 

En flensformingsmaskin er en type plateformingsmaskineri som brukes til å lage flenser i metallplater eller plater. Disse maskinene kommer i forskjellige utforminger og konfigurasjoner, men fungerer vanligvis ved å klemme en metallplate mellom to dyser og påføre trykk for å forme den til ønsket flensform. Den resulterende flensen kan brukes til forskjellige formål, for eksempel å stive av en struktur eller lage en tetning mellom to overflater. Flensformingsmaskiner kan være manuelle eller automatiserte, og kan håndtere en rekke tykkelser og materialer, fra tynne aluminiumsplater til tykke stålplater.

First 123 Last 1/3
Fordeler med flangformingsmaskin
 

Liten størrelse og lett vekt
Denne maskinen har egenskapene til kompakt struktur, liten størrelse og lett vekt fordi den ikke bare tar i bruk transmisjonsstrukturen til ny teknologi, inngangsakselen og utgangsakselen er på samme akse, men har også en direkte forbindelse med motoren.

 

Høy mekanisk effektivitet, få feil og lang levetid
Maskinens hovedtransmisjons-inngrepsdeler er laget av høykvalitets limt stål, og arbeidsrullens endelager støttes av lageret produsert med utenlandsk teknologi, som har stor bæreevne og reduserer krafttapet forårsaket av friksjon. Derfor har maskinen god mekanisk ytelse, god slitestyrke og rullefriksjon, slik at den har færre feil og lang levetid.

 

Pålitelig og stabil drift
Denne maskinen er engasjert av flere tenner under overføring, slik at den kan fungere stabilt og pålitelig med lav støy.

 

Praktisk demontering og enkelt vedlikehold
Maskinen hans vedtar den generelle strukturen, rimelig design, sterk stivhet, enkel demontering og enkelt vedlikehold.

 
Hva er bruksområdene til Flang Forming Machine
 
01/

VVS-industrien (oppvarming, ventilasjon og klimaanlegg).
Flensformingsmaskiner er mye brukt for produksjon av luftkanaler, klimaanlegg og ventilasjonskanaler. Disse maskinene er i stand til å produsere flenser i forskjellige former og størrelser, som er avgjørende for å koble kanaler.

02/

Bilindustri
Flensformingsmaskiner brukes til å produsere ulike komponenter i biler, for eksempel eksossystemer, bremsesystemer og drivstofftanker. Flenskanter gir en tett og sikker passform, noe som er viktig for å sikre kjøretøyets sikkerhet og lang levetid.

03/

Luftfartsindustrien
Flensformingsmaskiner brukes til å produsere komponenter til flymotorer, for eksempel flensede rør, rør og trykkbeholdere. Presisjonen og nøyaktigheten til flensformingsmaskiner er avgjørende for å produsere komponenter med høyytelsesstandarder.

04/

Anleggsbransjen
Flensformingsmaskiner brukes til å produsere strukturelle komponenter, som bjelker, søyler og braketter, som krever flensede kanter for tilkobling med andre komponenter.

05/

Møbelindustri
Flensformingsmaskiner brukes til å produsere metallmøbelkomponenter som stoler, senger, bord og skap.

06/

Utstyrsindustrien
Flensformingsmaskiner brukes til å produsere metalldeler til utstyr som generatorer, pumper, turbiner, kompressorer og mer.

 
Grunnleggende parametere for flensformingsmaskin

Overordnede dimensjoner

Maskinen måler 2700 mm i lengde, 700 mm i bredden og 1100 mm i høyden.

Vekt

Maskinen veier omtrent 850 kilo.

Reduksjonsmodell

Maskinen bruker en RV110-redusering med et utvekslingsforhold på 25-30.

Motor kraft

Motoren har en effekt på 3 kW.

Gjeldende materiale

Maskinen er designet for å fungere med galvaniserte vanlige plater med en tykkelse på 0,6 mm til 1,2 mm.

Arbeidshastighet

I gjennomsnitt opererer maskinen med en hastighet på rundt 14 meter per minutt.

Lengdebegrensning

Det er ingen grense for lengden på materialet som kan behandles av maskinen.

Produktnøyaktighet

Størrelsesfeilen overstiger ikke ±0.6 mm, og vinkelfeilen overstiger ikke ±2 grader.

Komponenter til flensformingsmaskin
 
1

Fôringssystem:Matesystemet til flensformingsmaskinen er ansvarlig for å levere råmaterialet til formingsprosessen. Den inkluderer vanligvis en decoiler, en nivelleringsanordning og en matevalse.

2

Formingssystem:Formingssystemet benytter rulleformingsteknologi for å forme råmaterialet til ønsket flensprofil. Rullene er nøye utformet for å skape den nøyaktige formen og dimensjonene som kreves for den spesifikke applikasjonen.

3

Kuttesystem:Når flensen er dannet, skiller skjæresystemet den fra resten av materialet. Dette systemet kan inkludere en skjære eller skjæreblad, som enten kan være mekanisk eller hydraulisk.

4

Kontrollsystem:Kontrollsystemet styrer hele produksjonsprosessen, inkludert fôrings-, formings- og kuttesystemene. Den inkluderer en PLS (Programmable Logic Controller) og en HMI (Human-Machine Interface) for å overvåke og kontrollere maskinparametere som hastighet, spenning og skjærelengde.

5

Støttesystem:Støttesystemet inkluderer rammen, rullene og lagrene som holder formingssystemet på plass og gir stabilitet under formings- og kutteprosessen.

6

Hydraulisk system:Det hydrauliske systemet driver skjæresystemet og gir det nødvendige trykket for at formingssystemet skal fungere effektivt. Den inkluderer en pumpe, en motor og forskjellige ventiler og sylindre.

7

Elektrisk system:Det elektriske systemet inkluderer alle ledninger, sensorer, brytere og motorer som kreves for å drive maskinen. Den inkluderer også sikkerhetsfunksjoner som nødstoppknapper og sikkerhetsvern for å beskytte operatører mot ulykker.

Auto Duct Line Pipe Making Machine

Hvordan en flensformingsmaskin fungerer

 

 

Materialforberedelse

Først av alt må operatøren forberede metallplaten, vanligvis ved hjelp av galvanisert eller rustfritt stålplate. Størrelsen og tykkelsen på platen skal oppfylle designkravene.

Arkmating

Plasser metallplaten på mateinnretningen til flensformingsmaskinen og sørg for nøyaktig posisjon og plassering av arket.

Plassering og forming

Flensformingsmaskinen lokaliserer metallplaten til riktig posisjon gjennom posisjoneringsanordningen. Deretter, ved hjelp av maskinering, blir metallplaten presset, kuttet og flenset med ruller eller skjæreverktøy for gradvis å danne formen og strukturen til flensen.

Justering av rulle eller verktøy

I henhold til tykkelsen på metallplaten og ønsket flensform, må posisjonen, vinkelen og avstanden til valsen eller verktøyet justeres for å sikre nøyaktighet og konsistens i formingsprosessen.

Forming fullføring

Etter en rekke rulle-, kutte- og flensoperasjoner, danner metallplaten endelig en komplett flensform. Arbeidsprinsippet til flensformingsmaskinen er basert på virkningen av mekanisk kraft. Metallplaten bearbeides og dannes av ruller eller skjæreverktøy, og til slutt blir flensen dannet. Hele prosessen krever at operatørene justerer seg i henhold til designkrav og utstyr for å sikre nøyaktigheten og kvaliteten på metallplassering, bearbeiding og forming.

Sikkerhetsdriftsinstruksjoner for flensformingsmaskin
 

Kjent til bruksanvisningen

Før du bruker flensformingsmaskinen, må du lese og forstå bruksanvisningen til utstyret nøye. Kjennskap til utstyrets funksjoner, ytelse, driftsprosedyrer og sikkerhetskrav er grunnlaget for å sikre sikker drift.

Personlig verneutstyr

Under drift bør operatører bruke passende personlig verneutstyr, inkludert vernebriller, ørepropper eller øreklokker, arbeidshansker og sklisikre sko. Dette utstyret kan effektivt beskytte operatører mot mulig skade.

Inspeksjon av utstyr

En omfattende inspeksjon av utstyret må utføres før bruk av flensformingsmaskinen. Sørg for at alle sikkerhetsskjold, verneinnretninger og fester er intakte og at betjeningsdelene er fleksible og pålitelige. Hvis det oppdages noe unormalt eller skade, bør det repareres eller erstattes umiddelbart.

Strøm og elektrisk sikkerhet

Sørg for at strømtilkoblingen til flensformingsmaskinen er korrekt og stabil og oppfyller sikkerhetskravene. Det er forbudt å bruke utstyret i fuktige omgivelser for å unngå fare for elektrisk støt. Unngå å bruke skadede eller aldrende kabler og plugger.

Materialforberedelse

Klargjør nødvendig metallplate før bruk og sørg for at den oppfyller kravene i spesifikasjonen. Sjekk størrelsen, tykkelsen og overflatekvaliteten til arket for å sikre at det er egnet for forming og at det ikke er noen alvorlige defekter eller deformasjoner.

Driftsferdigheter

I henhold til instruksjonene i bruksanvisningen, må du stille inn og justere parametrene og arbeidsmodusen til flensformingsmaskinen riktig. Sørg for at verktøy, ruller og former er riktig installert og utfør nødvendig smøring og vedlikehold. Følg de riktige operasjonstrinnene for å unngå driftsfeil og farlige handlinger.

Vedlikeholdstips for flensformingsmaskin

 

 

Regelmessig rengjøring
Regelmessig rengjøring av flensformingsmaskinen er avgjørende for å fjerne rusk, støv eller skitt som kan ha samlet seg under produksjonsprosessen. Bruk en ren klut eller børste til å tørke av maskinens overflate, og unngå å bruke vann eller andre rengjøringsmidler som kan skade utstyret.

 

Smøring
Riktig smøring av flensformingsmaskinens bevegelige deler er avgjørende for at den skal fungere jevnt. Sørg for å bruke smøremidler av høy kvalitet som er anbefalt av produsenten.

 

Justering
Innretting av flensformingsmaskinens komponenter, som valser, kuttere og formingshoder, er avgjørende for optimal ytelse. Sjekk for feiljustering eller slitasje på deler, og juster eller skift dem ut etter behov.

 

Regelmessig inspeksjon
Regelmessige inspeksjoner av flensformingsmaskinen vil bidra til å oppdage eventuelle problemer tidlig og forhindre kostbare reparasjoner. Hold øye med tegn på slitasje, skade eller feiljustering av deler og ta dem umiddelbart.

 

Operatøropplæring
Riktig opplæring av maskinoperatørene er nødvendig for å forhindre uhell under drift. Sørg for at de ansatte som håndterer utstyret er tilstrekkelig opplært og klar over sikkerhetsprotokollene.

 

Forebyggende vedlikehold
Implementering av et forebyggende vedlikeholdsprogram kan bidra til å forlenge levetiden til flensformingsmaskinen og forhindre sammenbrudd. Planlegg regelmessige kontroller, rengjøring, smøring og andre vedlikeholdsoppgaver i henhold til produsentens anbefalinger.

Vår fabrikk
 

SBKJ GROUP, en profesjonell leverandør av maskiner for produksjon av HVAC-kanaler. Produktene består hovedsakelig av produksjonslinje for automatisk kanal, rektangulær kanalfremstillingsmaskin og rund-/spiralkanalformingsmaskin. SBKJs forskning og utvikling er hjørnesteinen for våre automatiske rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med utvikling som er hjørnesteinen for våre Automatiske Rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med flere patenterte oppfinnelser, som Flying Slitter og Flying crimper. Dessuten er OEM-tjeneste tilgjengelig.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
fabrikk
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Spørsmål: Hva er en flensformingsmaskin?

A: En flensformingsmaskin er en type maskin som brukes til å bøye og forme metallplater til flensede stykker. Maskinen bruker hydraulisk eller mekanisk trykk for å forme metallet til en bestemt form.

Spørsmål: Hva er bruksområdene til en flensformingsmaskin?

A: En flensformingsmaskin brukes til produksjon av ulike produkter som HVAC-kanaler, eksossystemer og andre metallprodukter som krever en flenskant. En flensformingsmaskin er en enhet som brukes i metallbearbeiding for å lage en flens på et ark med flenser. metall. Flensen kan brukes til en rekke formål, for eksempel å sette sammen to metallstykker eller gi styrke til et metallpanel.

Spørsmål: Hva er typene flensformingsmaskiner tilgjengelig på markedet?

Sv: Typene flensformingsmaskiner som er tilgjengelige på markedet er manuelt betjente, mekaniske, hydrauliske og pneumatiske. Flensformingsmaskiner kan vanligvis arbeide med en rekke materialer, inkludert stål, aluminium, kobber og andre legeringer.

Spørsmål: Hvilke faktorer bør vurderes når du velger en flensformingsmaskin?

A: Faktorene som bør vurderes når du velger en flensformingsmaskin er produksjonskapasitet, tykkelsen på metallplaten, typen flens som kreves og budsjettet.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker en flensformingsmaskin?

A: Sikkerhetstiltakene som bør tas mens du bruker en flensformingsmaskin inkluderer bruk av riktig verneutstyr som hansker og vernebriller, sikre at maskinen er riktig jordet og holde arbeidsområdet rent og fritt for farer. I tillegg bør ansatte få opplæring i hvordan de skal bruke maskinen på en sikker måte.

Spørsmål: Hvilket vedlikehold kreves for en flensformingsmaskin?

A: Regelmessig vedlikehold som smøring, rengjøring av maskinen og sjekk for tegn på slitasje er nødvendig for at en flensformingsmaskin skal fungere effektivt. Produsentens instruksjoner bør følges nøye for å sikre at maskinen fungerer som den skal.

Spørsmål: Hva er levetiden til en flensformingsmaskin?

A: Levetiden til en flensformingsmaskin avhenger av ulike faktorer som bruk, vedlikehold og kvaliteten på maskinen. Generelt kan en godt vedlikeholdt maskin vare i flere år. Bruk av en flensformingsmaskin kan bidra til å øke produktiviteten ved å redusere tiden og innsatsen som kreves for å lage flenser manuelt. Det kan også bidra til å sikre konsistente og nøyaktige flensformer.

Spørsmål: Hva er de vanlige problemene som kan oppstå når du bruker en flensformingsmaskin?

A: Vanlige problemer som kan oppstå mens du bruker en flensformingsmaskin inkluderer feiljustering av metallplaten, overdreven slitasje på maskinen og problemer med hydrauliske eller mekaniske komponenter. Regelmessig vedlikehold og riktig bruk kan minimere sannsynligheten for at disse problemene oppstår.

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig flensformingsmaskin for mine behov?

A: Når du velger en flensformingsmaskin, bør du vurdere faktorer som størrelsen på maskinen, materialene den kan jobbe med, og typen og kompleksiteten til flensene den kan lage. Det er også viktig å vurdere maskinens strømkilde og eventuelle tilleggsfunksjoner den kan tilby.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en flensformingsmaskin?

A: Fordelene ved å bruke en flensformingsmaskin inkluderer økt effektivitet, presisjon og konsistens i produksjonsprosessen. Dette kan resultere i lavere produksjonskostnader og høyere kvalitetsprodukter.

Spørsmål: Hvilke typer flensformingsmaskiner er tilgjengelige?

A: Det finnes flere typer flensformingsmaskiner tilgjengelig, inkludert pneumatiske, hydrauliske og elektriske modeller. Hver type har sine egne unike funksjoner og fordeler, avhengig av brukerens spesifikke behov.

Spørsmål: Hva er fordelene med å bruke en flensformingsmaskin?

A: Flensformingsmaskiner gir flere fordeler i forhold til manuelle eller tradisjonelle metoder for flensforming. De er raskere, mer effektive og gir konsistente resultater med mindre arbeid som kreves. De tillater også en høy grad av nøyaktighet og presisjon i flensformene som produseres.

Spørsmål: Hvilke faktorer bør vurderes når du velger en flensformingsmaskin?

A: Faktorer å vurdere når du velger en flensformingsmaskin inkluderer materialene som dannes, flensformen og størrelsen som kreves, produksjonsvolum og tilgjengelig gulvplass. Andre faktorer kan inkludere maskinfunksjoner som automatisk materialmating, datakontroll eller verktøyalternativer.

Spørsmål: Hvilke bruksområder brukes flensformingsmaskiner til?

A: En flensformingsmaskin er en type plateformingsmaskin som brukes til å bøye metallplater og gi den en flenskant. Flenser kan produseres i en rekke former og størrelser avhengig av bruksområdet. Flensformingsmaskiner brukes ofte i metallproduksjon, HVAC, bil- og romfartsindustrien, samt i produksjon av kanal- og ventilasjonssystemer.

Spørsmål: Hva er formingsprosessen?

A: Formingen av et materiale tar sikte på å gi det en spesiell form, etter en rekke spesifikke teknikker. Denne prosessen gjør det mulig å omforme en del uten å legge til eller fjerne materiale i metallurgi. Produsenter kan utføre det takket være ulike metoder. Flensering er en limings- og formingsteknologi som brukes i plateforming. Ved å bøye over kanten av metallplater ved hjelp av en flensmaskin, forsterker prosessen den bøyde kanten eller skaper en forbindelse som består av flere komponenter.

Spørsmål: Hvordan skiller en flensformingsmaskin seg fra andre typer formingsmaskiner?

Sv: Flensformingsmaskiner er designet spesielt for å forme flenser på metallplater, mens andre typer formingsmaskiner kan brukes til forskjellige typer formingsoperasjoner, for eksempel bøying, folding eller forming.

Spørsmål: Hvilke sikkerhetstiltak bør tas når du bruker en flensformingsmaskin?

A: Operatører av flensformingsmaskiner bør bruke passende verneutstyr, som hansker og vernebriller. De bør også få opplæring i hvordan de skal betjene maskinen på en sikker måte og hvordan de skal reagere på potensielle farer.

Spørsmål: Hva er et eksempel på en flangformingsmaskin?

A: I denne prosessen påfører vi spenninger som kan være i form av strekk, kompresjon, skjær osv. for å deformere råmaterialet. Eksempler på formingsprosesser er plateproduksjon, smiing, valsing, ekstrudering, trådtrekking, trådrulling, rotasjonssvinging og så videre

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom forming og smiing?

A: Både smiing og forming er designet for å manipulere størrelsen og/eller formen til metallarbeidsstykker. Forskjellen mellom dem er at smiing innebærer bruk av trykkslag for å deformere metallarbeidsstykker, mens forming innebærer bruk av mekanisk deformasjon.

Spørsmål: Hva er forskjellen mellom formings- og maskineringsprosess?

A: Fordelene med metallformingsprosesser inkluderer ingen sløsing av råmaterialet, bedre mekaniske egenskaper til produktet og raskere produksjonshastighet. Maskinering er prosessen med å fjerne materialet i form av spon ved hjelp av et kileformet verktøy.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av flensformingsmaskiner i Kina, kjennetegnet av kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vennligst kjøp tilpasset flangformingsmaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.

(0/10)

clearall