noSpråk
Hjem / Produkter / Rund kanalproduksjonsmaskin / Kuttemaskin

Kuttemaskin

hvorfor velge oss

Profesjonelt team

Vi har fått sertifikatene til ISO9001:2008, CE og etc. Så vi kan tilby den mest profesjonelle servicen til kunder med mange års erfaring og profesjonelle team med full service.

Lastesporingstjeneste

Vi har et utmerket sporingsservicesystem, som kan fremme varene for å nå destinasjonen trygt og raskt. Kunder kan sjekke fraktstatusen til varene når som helst gjennom vår lastsporingstjeneste.

Kvalitetskontroll

For hver prosess har vi strenge inspeksjonsstandarder, og vi insisterer alltid på at kvalitet er liv.

Konkurransedyktig pris

Vi har et profesjonelt innkjøpsteam og kostnadsteam, som prøver å redusere kostnader og fortjeneste, og gi deg en god pris.

Vi er den største forretningseksperten

 

En kuttemaskin er et verktøy eller en enhet som brukes til å kutte eller forme materialer, som metall, tre, papir, stoff, plast, skum og mer. Disse maskinene kan operere manuelt eller automatisk, ved hjelp av ulike metoder som saging, stansing, skjæring, laserskjæring, vannstråleskjæring, plasmaskjæring og mer. Kuttemaskiner brukes ofte i bransjer som produksjon, konstruksjon, bilindustri, tekstiler, trykking og håndverk. De brukes også av hobbyister og gjør-det-selv-entusiaster til ulike prosjekter.

Hjem 12 Siste side 1/2
 
Fordeler med skjæremaskin
 
01/

Fleksibilitet
Laserskjæring trenger ikke verktøy eller utveksling av verktøy for å oppnå separate kutt. De krever ingen harde verktøy, noe som betyr at det ikke er behov for verktøybytte eller sliping mellom kutt. Og oppsettet du starter med er det samme oppsettet du kan bruke til å kutte en rekke former innenfor samme materialtykkelse. Laserskjæremaskiner er fleksible og kan oppnå intrikate kutt uten kostbar nedetid eller ineffektivitet – selv i store produksjonsserier.

02/

Presisjon
Nøyaktighet er en annen fordel som laserskjæring tilbyr. Sammenlignet med andre skjæremetoder kan laserskjæring gi kutt innenfor en mindre feilmargin med en nøyaktighet på +/-0,1 mm. Dette gjør det mulig for produsenter å lage svært presise deler uten behov for sekundære tjenester. I noen tilfeller betyr denne høye nøyaktigheten også at det ikke kreves ekstra toleranser.

03/

Allsidighet
Noen laserskjæremaskiner er utstyrt med fleraksede lag. Denne mekanismen lar dem kutte et bredt spekter av tilpassede design og former. Og de kan kutte materialer av alle forskjellige typer og tykkelser, inkludert andre metaller og legeringer. Disse maskinene er i stand til å kutte selv de mest komplekse strukturer med letthet.
Laserskjærere kan lage komplekse former i en rekke materialer - til og med i stand til å behandle flere forskjellige materialer samtidig. Disse egenskapene betyr at typene design som laserskjæring kan oppfylle er nesten ubegrensede.

04/

Konsistens
Siden laserskjærere er svært presise og i stand til å jobbe med en rekke materialer, kan de lage deler og sammenstillinger som er nøyaktige og repeterbare. Du kan sikre at kuttene blir nøyaktig de samme fra første del ut av maskinen til tusendel. Dette hjelper produsenter med å lage flere kopier av samme produkt, av samme kvalitet og i en konsistent produksjonsflyt.

05/

Hastighet
Laserskjæring - bortsett fra å være presis og pålitelig - kan gjøres mye raskere enn andre skjæremetoder (spesielt tradisjonelle og mekaniske alternativer). Denne fordelen er spesielt nyttig ved mer komplekse kutt. Når du lager komplekse eller store metallsammenstillinger, kan skjæring ved hjelp av andre metoder som plasma eller flammeskjæring ta mye tid. Laserskjæring kan bryte dem i hastighet alene, selv med materialer så tykke som 10 mm.

06/

Automasjon
Bruk av laserskjæring krever også lite arbeidskraft eller menneskelig inngripen for å fungere skikkelig. Takket være teknologiske fremskritt er laserskjæremaskiner nå svært automatiserte. I dag er de fleste maskiner kompatible med CNC CAD/CAM-programmer, fôringsmaskiner og oppfølgingstransportører – noe som forbedrer hastigheten, presisjonen og konsistensen. Selv om de fortsatt trenger erfarne operatører for å sikre sikkerhet, riktig skjæring og kvalitet, er det nå lite behov for manuelt arbeid gjennom hele prosessen. Dermed har laserskjæring også lavere kostnader sammenlignet med andre metoder.

Hva er bruksområdene til skjæremaskin
 
Bruker i jerntårnindustrien

Bruk av laserskjæremaskiner er ikke bare begrenset til jerntårnindustrien, de har et bredt spekter av bruksområder i mange forskjellige bransjer. I jerntårnindustrien brukes laserskjæremaskiner til å kutte og sveise stålplater. Bruken av laserskjæremaskiner har hjulpet jerntårnindustrien til å spare tid og penger. Før i tiden, da arbeidere måtte kutte eller sveise stålplater for hånd, var det en svært tidkrevende og farlig prosess. Ved hjelp av laserskjæremaskiner kan arbeidere nå kutte eller sveise stålplater mye raskere og sikrere. Dette har hjulpet jerntårnindustrien til å bli mer effektiv og produktiv.

Bildeler

Fiberlaserkuttere er praktiske verktøy for metallbearbeiding. Når du trenger å skjære gjennom metallplater raskt med minimalt avfall, er en laserkutter det beste alternativet. Bilindustrien er avhengig av perfekt kuttede metalldeler for å bygge alt fra bildører til eksosanlegg.

Kjøkkenmaskiner

Kjøkkenapparater i rustfritt stål er på topp. Til tross for den økende trenden, må ingeniører designe disse verktøyene og lage replikerbare produkter for masseproduksjon. Det er her fiberlaser-skjæremaskiner kommer inn i bildet – de gjør skjæring og manipulering av stålplater til en masseproduserbar prosedyre. Faktisk gjør CNC maskineringssystemet det enklere enn noen gang å spesialbygge kjøkkenapparater for huseiere som ønsker en mer praktisk tilnærming.

Reklameprodukter

Annonsebransjen er langt mer enn reklametavler og avisannonser. Enten du trenger å kutte et tilpasset forretningsskilt eller bygge et reklameprodukt, kan annonsører stole på presisjonen til en laserskjæremaskin. Selv om et reklamebyrå kanskje ikke selv produserer varene internt, kan det samarbeide med partneranlegg for å lage design det utvikler med kunder.

Treningsutstyr

Med utviklingen og populariseringen av sportskonseptet har etterspørselen etter fellestreningsfasiliteter og treningsutstyr gradvis økt. For å takle metallskjæring av et stort antall rør og rør, har bruken av fiberlaserskjæremaskin forbedret produksjonseffektiviteten betydelig, slik at vi enkelt kan møte ordrebehovene.

Typer skjæremaskin
 
TDF Hand Folder
 

Fiberlaserkuttere

Disse kraftige maskinene, fiberlaserskjærerne, skryter ikke bare av sin dyktighet uten grunn. Fiberlaserskjæringsanatomien går tilbake til diodebanker, "fibret" sammen for å frembringe en laserstråle med høy intensitet, som virkelig er ideell for kutting. Faktisk genererer disse diodene, plassert i kompakte moduler, lys som kanaliseres og forsterkes gjennom fiberoptiske kabler. Når dette lyset kommer ut av de fiberoptiske kablene, beholder det sin kraft og kvalitet, og blir med riktige justeringer skreddersydd for materialkutting.

 

CO2 laserkuttere

Når vi snakker om CO2-laserkuttere, refererer vi til maskiner med stamtavle forankret i en gassblanding dominert av karbondioksid. Disse laserskjærerne har fått sine striper på grunn av deres evne til et stort utvalg materialer. I motsetning til det kompakte diodeoppsettet i fiberlasere, er CO2-resonatoren betydelig. Den er avhengig av elektrisitet som blandes med en blanding av gasser for å produsere laserstrålen. Intensitet oppnås gjennom speil, men når strålen beveger seg mot linsen og krysser flere avkjølte speil, er det et uunngåelig kraft- og kvalitetsfall.

Round Flange Forming Machine
TDF Flange Forming Machine
 

Direkte diodelasere

Når vi begir oss inn i riket med direkte diodelasere, finner vi enheter kjent for sin eksepsjonelle effektivitet. De skiller seg ut blant hovedtyper av lasere ettersom de bruker dioder direkte for å produsere ønsket bølgelengde. For de som dykker dypt inn i laserskjæreprosesser, tilbyr Direct Diode Lasers en kombinasjon av hastighet og kompakthet.

 

Nd:YAG/Nd:YVO Lasere

Blant hovedtypene av lasere skiller Nd:YAG (Neodymium doped Yttrium Aluminium Granat) og Nd:YVO (Neodymium doped Yttrium Ortho Vanadate) lasere seg ut, ofte kalt krystalllaserkuttere. Når man fordyper seg i nyansene til laserskjæringsteknologi, blir det tydelig at disse solid-state laserne har skåret en nisje for seg selv i ulike bransjer, takket være deres allsidighet og kraft.

Auto Duct Line 2

Komponenter til skjæremaskin

 

 

Maskinsengdel
Maskinsengen til laserskjæremaskinen, den mekaniske delen som realiserer bevegelsen til X-, Y- og Z-aksene, inkludert skjærearbeidsplattformen. Den brukes til å plassere arbeidsstykket som skal kuttes, og kan bevege seg riktig og nøyaktig i henhold til kontrollprogrammet, vanligvis drevet av en servomotor.

 

Laser generator
En enhet som genererer en laserlyskilde. For laserskjæreapplikasjoner, bortsett fra noen få anledninger hvor YAG solid-state lasere brukes, bruker de fleste av dem CO2 gasslasere eller fiberlasere med høy elektro-optisk konverteringseffektivitet og høy utgangseffekt. Fordi laserskjæring krever høy strålekvalitet, kan ikke alle lasere brukes til kutting. Gaussisk modus er egnet for mindre enn 1500W, lavordens karbondioksidlaser 100W-3000W og multimodus over 3000W.

 

Ekstern optisk bane
Refraksjonsspeil, brukes til å lede laseren i ønsket retning. For å forhindre svikt i strålebanen, bør alle speil beskyttes med beskyttelsesdeksler, og ren overtrykksbeskyttelsesgass bør introduseres for å beskytte speilene mot forurensning. Et sett med objektiver med god ytelse vil fokusere en stråle uten divergensvinkel til et uendelig lite punkt. Et 5.0-tommers brennviddeobjektiv brukes vanligvis. 7,5" linser er kun tilgjengelig for materialer med tykkelse over 12 mm.

 

Numerisk kontrollsystem
Kontroller maskinsengen for å realisere bevegelsen til X-, Y- og Z-aksene, og kontroller også utgangseffekten til laseren.

 

Regulert strømforsyning
Kobles mellom lasere, CNC-maskiner og strømforsyningssystemer. Det spiller hovedsakelig rollen som å forhindre ekstern nettinterferens.

 

Skjærehode
Den inkluderer hovedsakelig deler som hulrom, fokuseringslinseholder, fokusspeil, kapasitiv sensor og ekstra gassdyse. Klippehodedrivanordningen brukes til å drive skjærehodet til å bevege seg langs Z-aksen i henhold til programmet, og består av en servomotor og transmisjonsdeler som en skruestang eller et gir.

 

Hva er tingene du bør vurdere når du velger skjæremaskin?

Stitchwelder

Materialkompatibilitet

Bestem utvalget av materialer du vil jobbe med oftest. Absorpsjonsspekteret til materialet må falle sammen med den valgte lasertypen, for hoveddelen av jobber. Dette vil bidra til å unngå alvorlige komplikasjoner og langsommere prosessering ved høyere energinivåer som vil redusere lønnsomheten og levetiden til utstyret.

Seamwelder

Arbeidsplass

Vurder størrelsen på den typiske jobben eller råvaredelen du forventer å kutte. Velg en maskin med et arbeidsområde som er stort nok til å imøtekomme dine forventede jobber. Vurder også de mindre jobbene. Disse kan få deg til å velge to maskiner, for å effektivt dekke det nødvendige området.

HVAC Air Duct Hydraulic Elbow Forming And Making Machine For Air Condition

Vedlikehold og pålitelighet

Vurder de implisitte vedlikeholdskravene og påliteligheten til de potensielle maskinene. Solid-state lasere (fiber og direkte diode) har færre "brukerservicebare" deler og mer oppetid enn for eksempel CO2-lasere.

TDC Flang Forming Machine

Presisjon/strålekvalitet

Hvis din forventede arbeidsmengde krever høy presisjon og intrikate detaljer for å kuttes, vær nøye med strålekvaliteten til de potensielle maskinene du vurderer. Fiberlasere gir generelt bedre strålekvalitet sammenlignet med CO2-lasere, noe som resulterer i finere kutt og jevnere gravering.

Gorelocker Machine

Hastighet/gjennomstrømning

Vurder produksjonsvolumene og behandlingstidene du ser deg selv kreve. Fiberlasere er raskere enn CO2-lasere ved skjæring av metaller, noe som kan være avgjørende for operasjoner i industriell skala - men det øker CAPEX-etterspørselen.

Round Duct Former

Automatisering/Programvare

Evaluer maskinfunksjoner som øker produktiviteten og brukervennligheten. Automatiseringsalternativer og brukervennlige programvaregrensesnitt kan redusere oppsett- og driftstiden betraktelig. Avansert hekkeprogramvare kan redusere utgiftene ved å optimalisere materialbruken, uten de høye arbeidskostnadene ved jobbtilpasning.

Vedlikeholdstips for skjæremaskin
 

Oppdater opplæring av operatører for store maskiner
Operatører bør være godt kjent med å betjene metallskjæremaskiner. Blant de viktige ansvarsområdene til en operatør er å sørge for riktig inspeksjon og drift av utstyret. Maskinoperatører bør gjennomgå riktig opplæring. Trening bør imidlertid oppdateres kontinuerlig for å holde tritt med den nyeste teknologien. Etter hvert som arbeidere kommer og går, vil ferdighetene deres til slutt falme, noe som resulterer i dårlig drift.
Revisjoner for en spesifikk arbeidssituasjon kan gjøres i operatørmanualer. Bruk et kortere og enklere språk for å gjøre bruksanvisningen til en enkel referanse.

 

Inspiser maskinens smøring regelmessig
Kontroller smørenivået på ofte brukte maskiner ukentlig. Smøremidler beskytter de bevegelige delene ved å redusere friksjonen. Regelmessig vedlikehold av smøring gir forlenget levetid for maskinen. Uten riktig smøring kan metallskjæremaskinen potensielt møte for tidlig slitasje, noe som fører til omfattende skader og kostbare reparasjoner. Se brukerhåndboken og bruk det produsentens anbefalte smøremiddel.

 

Sjekk justeringsspesifikasjonen
Sjekk maskinen din for feiljusterte redskaper eller komponenter for å forhindre dødelige arbeidsulykker. Også feiljustering av vedlegg kan påvirke kvaliteten på maskinen din. For å finne riktig justering, utfør noen testjobber og legg merke til resultatene. Hvis justeringen er av, bare få en profesjonell til å justere maskinen for å opprettholde nøyaktige spesifikasjoner.

 

Sørg for at maskinen er ren
Renslighet er avgjørende for å sikre maskinens optimal ytelse og kapasitet. Sørg for å rengjøre maskinen daglig eller ukentlig. Å overse rensligheten til maskinen kan føre til hyppige havari og kostbare reparasjoner. Pakninger og filtre skal være rene og fri for forurensning. Inspiser om tetningene er i god stand og bytt filtre regelmessig for å forhindre at oljetåke forurenser inneluften.

 

Se etter tegn på slitasje
Ulike faktorer kan bidra til for tidlig havari av maskinen. Maskinvibrasjon er ganske enkelt frem og tilbake bevegelse av maskinens komponenter. Over tid kan denne bevegelsen løsne enkelte deler og føre til feiljusterte gir og remmer. Andre tegn på maskinslitasje å se etter inkluderer mekanisk støt (forårsaket av dårlig operatørteknikk og ulykke); høy temperatur (forårsaket av overforbruk, friksjon, slitte deler og mangel på smøring); alderdom (f.eks. skjeve belter, sprukne og tørre forseglinger, løsnede og strakte bolter)

Vår fabrikk
 

SBKJ GROUP, en profesjonell leverandør av maskiner for produksjon av HVAC-kanaler. Produktene består hovedsakelig av produksjonslinje for automatisk kanal, rektangulær kanalfremstillingsmaskin og rund-/spiralkanalformingsmaskin. SBKJs forskning og utvikling er hjørnesteinen for våre automatiske rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med utvikling som er hjørnesteinen for våre Automatiske Rørformere som produserer en kanal av høyere kvalitet med reduserte produksjonskostnader. SBKJ er etablert som den fremste og ledende innovatøren innen SPIRAL DUCT-produksjon med flere patenterte oppfinnelser, som Flying Slitter og Flying crimper. Dessuten er OEM-tjeneste tilgjengelig.

 

202203250958487a65b51d0d494a7bb950524298dea265
202203251039228aca555ab0ba498896e87d49eccf1e1d
202203251040431d0480259e054ad7a648af33a939c0e1
2022032510394175ece4ee1f7e42f294ddd3c6792fde64
sertifikat
 

 

productcate-800-570

 

 
FAQ

Spørsmål: Hva er en laserskjæremaskin?

A: En laserskjæremaskin er en datastyrt maskin som bruker en laser til å kutte materialer. Laserstrålen genereres av en laserkilde, og fokuseres og styres av en linse eller speil på materialet som skal kuttes. Materialet som skal kuttes plasseres på et bord under skjærehodet, som beveger strålen over materialet i et forhåndsprogrammert mønster. Den fokuserte laserstrålen smelter, fordamper eller brenner gjennom materialet, og etterlater en ren kant.

Spørsmål: Hvordan velge en skjæremaskin?

A: For å velge riktig skjæremaskin for dine behov, må du først og fremst basere valget på hovedegenskapene til materialet/materialene som skal kuttes. For å gi noen få eksempler, bruker ikke alle skjæremaskiner i metall, plastskjæremaskiner, stoffskjæremaskiner og treskjæremaskiner samme teknologi. Du må også velge en maskin som er kalibrert i forhold til tykkelsen som skal kuttes og med en arbeidsbord med mål tilpasset delene som skal kuttes. Til slutt må du velge kutteteknologi basert på presisjonen du trenger, kvaliteten på kuttet og ønsket produktivitet.

Spørsmål: Hvilken type laserskjærer brukes mest i graveringsindustrien?

A: I kommersielle og hobbygraveringssektorene er CO2-lasere den løsningen som oftest kjøpes. Dette er fordi hoveddelen av graveringen utføres på naturlige og polymere materialer. CO2-lasere kan brukes til høykvalitets og fint detaljerte graveringer på de fleste ikke-metaller, inkludert: tre, akryl, plast, glass, lær og stoff.
Fiber- og Nd:YAG-lasere kan også brukes i spesifikke bruksområder, spesielt når gravering er nødvendig på metallunderlag. Kombinasjonen av materialallsidighet og lavere innkjøpskostnad gjør imidlertid CO2-lasere til det foretrukne våpenet for de fleste gravører.

Spørsmål: Hvilken type laserskjærer brukes mest i klesindustrien?

A: I klesindustrien (og andre stoffrelaterte sektorer) er CO2-lasere den mest brukte typen for skjæring og merking. De er ofte kompatible med praktisk talt alle stoffer og tekstiler, fra denim til seilduk, fra Lycra® til skinn. Dette gjør verktøyet essensielt i alle former for stoffbasert produksjon ved både masseproduksjon og småskala operasjoner.

Spørsmål: Hvilken type laser brukes i produksjonsindustrien?

A: I sektorene for produksjon av harde materialer har fiberlasere blitt den mest utbredte typen skjæreteknologi, spesielt i nyere (ikke-legacy) utstyr. Fiberlasere er effektive til å behandle de fleste harde materialer, inkludert metaller og keramikk, og mange tekniske plaster. De har et bredt effektområde, god strålekvalitet og utmerket absorpsjonsspektrumkompatibilitet på tvers av tekniske materialer.

Spørsmål: Hva er den mest populære laserskjæringstypen?

A: CO2-laserskjæreren, med sin allsidighet og brede spekter av bruksområder, er fortsatt en av de mest populære laserskjæretypene. Egnet for både metaller og ikke-metaller, dets brede spekter av bruksområder, fra gravering til metallproduksjon, har gjort det til et foretrukket valg på tvers av bransjer.

Spørsmål: Hva er den mest universelle laserskjæringstypen?

A: Fiberlasere regnes ofte som den mest universelle laserskjæretypen. Deres evne til å kutte ulike metaller effektivt, kombinert med høyhastighetsbehandling og overlegen veggpluggeffektivitet, gjør dem til et godt valg for ulike bruksområder. Deres tilpasningsevne fremheves ytterligere av deres evne til å jobbe med reflekterende materialer, en funksjon som ikke alle lasertyper tilbyr.

Spørsmål: Hvilken type laserskjærer krever minst vedlikehold?

A: Fiberlaserkuttere skiller seg ut for sine minimale vedlikeholdskrav. I motsetning til CO2-lasere, som krever regelmessige kontroller på grunn av deres gassirkulasjon og speilkontrollsystemer, er fiberlasere praktisk talt vedlikeholdsfrie. Dette gjør dem til et attraktivt alternativ for produsenter som ønsker reduserte driftsforstyrrelser og kostnader.

Spørsmål: Hva er sikkerhetsrisikoen ved skjæremaskiner?

A: Helsefarer fra sveising, skjæring og lodding inkluderer eksponering for metallrøyk og ultrafiolett (UV) stråling. Sikkerhetsfarer fra disse operasjonene inkluderer brannskader, øyeskader, elektrisk støt, kutt og knuste tær og fingre.

Spørsmål: Hva er sikkerhetsutstyret i skjæremaskinen?

A: Øye-, ansikts-, hånd-/arm-, hode- og kroppsbeskyttelse (skinnhansker, skinnforkle, hansker, vernebriller med sideskjold, sveisehjelm eller sveisebriller) er nødvendig for de potensielle farene som oppstår under sveising, skjæring, lodding, lodding, sliping eller andre gnistproduserende operasjoner.

Spørsmål: Hvorfor er det viktig å vedlikeholde verktøyene riktig?

A: Ved å ha utstyret ditt regelmessig vedlikeholdt vil det sikre at ting fortsetter å gå jevnt. Når rutinemessig vedlikehold går ubemerket eller uten tilsyn, kan det oppstå større problemer med utstyret. Hvis utstyr begynner å bli slitt over tid, uten å bli vedlikeholdt, kan kvaliteten på produktet som produseres bli påvirket.

Spørsmål: Hva er komponentene i laserskjæresystemet?

A: Laserskjæremaskinsystem består vanligvis av lasergenerator, (eksterne) stråleoverføringskomponenter, arbeidsbenk (maskinseng), mikrodatamaskin numerisk kontrollskap, luftkjøler og datamaskin (maskinvare og programvare) og andre deler. Den brukes i verktøyrom i ulike bransjer for skjæring og forming av metaller. Fresing er i utgangspunktet diversifisert i to former, horisontal fresing og vertikal fresing. Videre har den blitt klassifisert i manuelt betjent fresing, mekanisk automatisert fresing og CNC-fresing.

Spørsmål: Hva er komponentene i lasergravering?

A: Lasergraveringsmaskiner. En lasergraveringsmaskin består av tre hoveddeler: en laser, en kontroller og en overflate. Laseren er et tegneverktøy: strålen som sendes ut fra den lar kontrolleren spore mønstre på overflaten.

Spørsmål: Hvordan velger jeg riktig skjæremaskin?

A: For å velge riktig skjæremaskin, er det viktig å vurdere hvilken type materialer du skal kutte, nivået av presisjon og detaljer du trenger, og budsjettet ditt. Det kan være nyttig å lese produktanmeldelser og rådføre seg med eksperter for å finne ut hvilken skjæremaskin som passer best for dine behov.

Spørsmål: Hva kan jeg kutte med en kuttemaskin?

A: En skjæremaskin kan kutte en rekke materialer, inkludert papir, stoff, lær, papp, vinyl og mer. De spesifikke materialene som kan kuttes vil variere avhengig av type kuttemaskin.

Spørsmål: Hva er det grunnleggende med laserskjæremaskin?

A: Laseren stammer fra en laserresonator, som sender ut en stråle med intenst lys gjennom reflekterer gjennom et system av speil til skjærehodet. Inne i skjærehodet fokuseres laseren gjennom en linse og begrenses til en ekstremt tynn, konsentrert stråle.

Spørsmål: Hva er hovedtrekkene til en laserskjærer?

A: I en laserkutter genereres laserstrålen i et laserrør, vanligvis fylt med en gassblanding. Laserens energi forsterkes, og strålen rettes mot materialet ved hjelp av speil og linser. Den fokuserte laserstrålen trenger deretter gjennom materialet og skaper et kutt eller gravert område.

Spørsmål: Hvilken type kuttemaskin er best?

A: Den roterende typen stansemaskin er best egnet for høyvolumsprosjekter. Den er også best egnet for å lage kiss cut-komponenter. Kiss cutting forklarer når primærmaterialet er fullstendig kuttet gjennom, men formen skjærer ikke gjennom det underliggende papiret eller foringspapiret.

Spørsmål: Hva heter skjæremaskiner?

A: Metallkuttemaskinene inkluderer - dreiebenk, boremaskin, fresemaskin, boremaskin, slipemaskin og maskineringssenter osv. Maskinverktøyene kalles "modermaskinene" da de gjør andre maskiner mulig. I denne artikkelen skal vi diskutere de forskjellige typene verktøymaskiner for metallskjæring.

Spørsmål: Hvor brukes laserskjæremaskin?

A: Laserskjæring har blitt en stadig mer populær metode for å kutte materialer som metall, plast, tre og glass. En lang rekke bransjer, inkludert bilindustri og industri for medisinsk utstyr, bruker laserskjæring fordi det gir en høy grad av nøyaktighet og presisjon.

Vi er kjent som en av de ledende produsentene og leverandørene av skjæremaskiner i Kina, med kvalitetsprodukter og konkurransedyktig pris. Vennligst kjøp tilpasset skjæremaskin laget i Kina her fra fabrikken vår.

(0/10)

clearall